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ハイスピードカメラにより、様々な高速現象を時系列で可視化をすることが出来ます。 ナックでは、お客さまの撮影したい被写体・現象に適した機材、条件、撮影手法をコーディネートしております。 「ハイスピードカメラで可視化をしたい対象はあるけれど、どのようにしたらいいかわからない」という場合でも、まずは一度ご相談ください。
【ニイガタだからできること】 当社には年間200件以上の透明可視化に関するご依頼があります。何を見たいのか、何を調べたいのか、内容はお客様ごとに多種多様です。特に、箱物のPIV（粒子画像流速測定法）観察で多い目に見えない気流・水流の動きを可視化するためのあるべき状態にするため、特殊な研磨、対象物の分割、レーザーの照射角度など製造も実現する当社ならではの実績をサービスとしてご提供し、最後まで一環してお手伝いすることをお約束いたします。
ハイスピードカメラにより撮影された映像データをもとに、被写体に取り付けられたマーカーをトラッキング。座標データと時間データから、変位・速度・加速度・角度・２点間距離などの定量解析データを算出します。マーカーがつけられない場合でも、特徴点を追尾してデータ算出ができます。また、解析結果は様々な形式からお客様のご用途に適した形式をお選びいただけます。
小型部品（数十グラム～）の慣性特性の計測が可能です。計測は、対象物を郵送で送っていただいたり、持参していただいたりしても可能ですし、お客様のご指定場所に計測機を持ち込んで計測することもできます。 応用先は、数値計算モデルの作成、運動特性の評価、ベンチマークなど様々で、オートモーティブ市場、船舶市場、スポーツ用品や人工衛星市場などの航空宇宙産業で多くの実績があります。
５自由度の微小な自由振動からすべての慣性特性（質量、重心位置、慣性テンソル）を計測することができます。そのため、水平面に対象物を設置することができ、また再配置をする必要もないため、安全に精度よく計測することができます。 20kg ～ 2000kg までの計測対象物を計測することができます。計測装置は可搬式であるために、お客様のご指定場所で計測を行うこともできます（出張計測サービス）し、対象物を持ち込んでいただくことも可能です。クリーンルーム内での計測も可能です。 応用先は、数値計算モデルの作成、運動特性の評価、ベンチマークなど様々で、オートモーティブ市場、船舶市場、スポーツ用品や人工衛星市場などの航空宇宙産業で多くの実績があります。
立体物のスキャン、その後のCADデータ作成（リバースモデリング）いたします。クライアント様の希望に応じてコスト削減につながるデータを作成します。 ①3Dスキャナーで立体物を撮影する。（スキャニングデータの取得） ②撮影したスキャニングデータをポリゴンメッシュデータに編集する。 ③3DCADで編集・加工できるデータにする為リバースモデリングを行う。 ※3DCADデータへ「リバースモデリング」することにより、追加設計・NC加工機・3Dプリンターなど多方面で活用できるデータになります。「リバースモデリング」を行わないとスキャニングデータを「ものづくり」に活用することが出来ません。
弊社では精密研磨加工・鏡面加工を受託で行っております。そのため、他社にはない、より高精度な面粗さや平面度が求められる案件を数多くいただいております。面粗さの測定機はAFMや非接触式測定機など各種所有しており、お客様の仕様に応じて使い分けております。また測定だけではなく、面粗さの修正加工や各幾何公差の精度入れ加工、また鏡面加工や試作品の製作なども合わせて対応可能です。研磨・鏡面加工技術についての詳細は弊社ホームページをご覧ください。ご質問等ございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では精密研磨加工・鏡面加工を受託で行っております。そのため、他社にはない、より高精度な平面度が求められる案件を数多くいただいております。平面度の測定機は三次元測定機とレーザー干渉計を所有しており、お客様の仕様に応じて使い分けております。また測定だけではなく、平面度の修正加工や各幾何公差の精度入れ加工、また鏡面加工や試作品の製作なども合わせて対応可能です。研磨・鏡面加工技術についての詳細は弊社ホームページをご覧ください。ご質問等ございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。
ひずみ、変位を広範囲に定量評価することが可能であり、CAEシミュレーション精度向上のための比較検証データの採取としても非常に有効な手法です。測定対象の大きさ、必要精度により最適なレンズ等の撮影系を提供いたします。 お客様の試験機において計測可能です（出張計測可）。スペース取り合い等の計測可否判断含めてご相談ください。 また、材料試験まで含めたトータルソリューションに対応いたします他、測定対象のやり取り（郵送等）による試験の before/after でのひずみ計測も可能です。 営業経由でご連絡ください。
スタイラスによる接触式の測定に加え、ラインレーザープローブを備えており非接触式の測定も可能です。 大量の点群データを取得しリバースエンジニアリングを行うこともでき、面計測による形状測定のリードタイム短縮も可能です。
画像相関法（DIC）法を用いた非接触ひずみ計測は、画像からひずみや変位などのデータを、ハイスピードカメラの画像データから取得する方法です。撮影対象に塗布したランダムパターンの移動をもとに、変位やひずみを算出。各種グラフやカラーコンター図などでのアウトプットができます。CADデータから得られる形状データの確認や、CAEデータから得られる解析シミュレーションとの比較評価も可能です。
お客様の問題点をエキスパートが解読し、最も効率的な解析設計をご提案いたします。
弊社は、世界最高の三次元座標測定機メーカー、カールツァイス社の最新設備を有しており、高精度で、耐環境仕様も高い計測が可能です。図面管理値からの製造誤差をマイクロメートルオーダーで計測することができ、また真円度や平面度を実測することができます。
X線レンタルラボとは、X線CT装置と解析用PCが設置された施錠可能な個室をご利用いただけるサービスです。専任のオペレーターが、装置の操作・データ解析をサポートしますので、ご要望に応じた検査をリアルタイムで実行可能です。安心のワンプライス制で、個数制限はありません。また、豊富なラインナップ、解析ソフトを用意しておりますので、お客様の様々なご要望にお応えいたします。 ※お客様が来場されなくてもリモートで指示を受け、弊社オペレータが代行評価する“リモートレンタルサービス”もございます。